В данном разделе размещена информация справочного характера, предоставленная открытыми источниками. Компания не занимается реализацией и сопровождением товаров и услуг не связанных с производством и обслуживанием грузоподъёмных механизмов.
ГЭСНп 81-05-03-2001 «Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. Часть 3. Системы вентиляции и кондиционирования (редакция 2009)»
Государственные сметные нормативы.
Государственные элементные сметные
нормы на пусконаладочные работы
ГЭСНп 81-05-03-2001
Системы вентиляции и кондиционирования
Москва 2009
Государственные
сметные нормативы. Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы.
ГЭСНп 81-05-03-2001 Системы вентиляции и
кондиционирования
Государственные сметные нормативы. Государственные
элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (далее - ГЭСНп)
предназначены для определения потребности в ресурсах (затрат труда
пусконаладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ и для
составления на их основе сметных расчетов (смет) на производство указанных
работ ресурсным и ресурсно-индексным методами.
ГЭСНп являются исходными
нормами для разработки других сметных нормативов: единичных расценок
федерального, территориального и отраслевого уровней, индивидуальных и
укрупненных сметных нормативов.
РАЗРАБОТАНЫ Федеральным центром
ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов
УТВЕРЖДЕНЫ приказом Министерства регионального развития Российской Федерации
от 04 августа 2009 г. № 321
Государственные сметные нормативы.
Государственные
элементные сметные
нормы на пусконаладочные работы
01.
Подготовительные работы. 02. Измерение сечения и высоты шахты над уровнем
кровли. 03. Измерение температуры наружного и удаляемого воздуха. 04. Измерение
фактического расхода воздуха через шахту (дефлектор). 05. Определение скорости
и направления ветра. 06. Обработка результатов испытаний. 07. Регулировка на
проектные расходы воздуха и комплексное опробование.
01.
Подготовительные работы. 02. Определение основной технической характеристики
вентилятора и электродвигателя. 03. Определение фактического режима работы
вентилятора и частоты вращения его рабочего колеса. 04. Сопоставление
полученных результатов с каталожными. 05. Регулировка на проектные расходы
воздуха и комплексное опробование.
Измеритель:
1 устройство
Вентилятор осевой с
входными элементами сети, установленный в воздуховоде, шахте, проеме или
крышечного типа:
03-01-002-01№ 4-8
03-01-002-02№ 10
03-01-002-03№ 12
03-01-002-04№ 16
03-01-002-05№ 18
03-01-002-06№ 20
03-01-002-07№ 25
03-01-002-08более № 25
Вентилятор осевой с
поворотными лопатками:
03-01-002-09до № 8
03-01-002-10до № 16
03-01-002-11до № 25
03-01-002-12более № 25
Вентилятор радиальный
(центробежный), диаметральный или крышный:
03-01-002-13до № 5
03-01-002-14до № 10
03-01-002-15до № 20
03-01-002-16до № 26
03-01-002-17более № 26
Вентиляторы высокого
давления с устройством регулирования подачи:
01.
Подготовительные работы. 02. Определение типоразмера эжектора. 03. Определение
фактического режима работы - измерение скорости и давления в воздуховодах. 04.
Сопоставление полученных результатов с проектными данными. 05. Регулировка на
проектные расходы воздуха и комплексное опробование.
Измеритель:
1 устройство
Эжектор низкого
давления с вентиляторным побуждением:
03-01-003-01до № 30
03-01-003-02до № 54
03-01-003-03Эжектор
высокого давления с побуждением сжатым воздухом или паром
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической характеристики
теплообменников и выявление схем соединения по воздуху и по
теплохолодоносителю. 03. Регулировка на проектные расходы воздуха и комплексное
опробование.
Измеритель:
1 установка
Установка
теплообменная с количеством нагревателей:
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической характеристики
теплообменника-утилизатора. 03. Регулировка на проектные расходы воздуха и
комплексное опробование оборудования.
Измеритель:
1 устройство
03-01-005-01Теплообменник-утилизатор
регенеративный или рекуперативный
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технических характеристик патрубка
душирующего или аэратора. 03. Определение размеров или типа патрубка,
вентилятора и электродвигателя аэратора. 04. Измерение расхода воздуха до и
после устройства. 05. Регулировка на проектные расходы воздуха и комплексное
опробование.
01.
Подготовительные работы. 02. Измерение параметров проемов, воздуховыпускных
патрубков завесы и угла их наклона к плоскости проема. 03. Измерение расхода
воздуха. 04. Регулировка на проектные расходы воздуха и комплексное
опробование.
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической характеристики
оборудования камеры: тип форсунок, диаметр отверстия сопла, тип сепаратора. 03.
Измерение давления воды перед форсунками. 04. Проверка работоспособности
камеры. 05. Регулировка на проектные расходы воздуха и комплексное
оборудование.
Измеритель:
1 устройство
03-01-008-01Камера
оросительная, работающая по адиабатическому процессу
01.
Подготовительные работы. 02. Осмотр местного отсоса или укрытия на соответствие
проекту. 03. Регулировка на проектные расходы воздуха и комплексное
опробование.
Измеритель:
1 устройство
Отсос местный или
укрытие при отсасывании воздуха:
01.
Подготовительные работы. 02. Проверка соответствия элементов увлажнителя или
парогенератора их паспортным данным. 03. Регулировка устройства на проектные
расходы пара (воды) и комплексное опробование.
01.
Подготовительные работы. 02. Проверка работоспособности клапана или
направляющего аппарата. 03. Определение аэродинамического сопротивления клапана
при его полном открытии. 04. Определение фактического расхода воздуха через
полностью открытый клапан. 05. Проверка работы элементов обогрева створок
клапана. 06. Настройка клапана на заданное избыточное давление. 07. Проверка
возможности регулирования частоты вращения колеса вентилятора (давления,
развиваемого вентилятором) от изменения давления масла в гидромуфте или от
изменения напряжения, подаваемого в обмотку возбуждения муфты скольжения. 08.
Инструментальная проверка герметичности гермоклапана. 09. Регулировка на
проектные расходы воздуха и комплексное опробование.
Измеритель:
1 устройство
Регулировочно-запорное
устройство:
03-01-011-01клапан воздушный проходной с
электрическим, пневматическим приводом
03-01-011-02клапан воздушный смесительный
с электрическим приводом
01.
Подготовительные работы. 02. Снятие с натуры (без замеров длин участков) схем
вентиляционных систем. 03. Аэродинамические испытания и сопоставления с
проектом объемов воздуха, подаваемого или удаляемого системами вентиляции по
отдельным помещениям и подающего через отдельные воздухоприемные и
воздуховыпускные устройства. 04. Регулировка сети с целью достижения проектных
показателей по расходу воздуха. 05. Комплексное опробование, при котором
выполняются совместные регулировки сетей приточных и вытяжных систем для
обеспечения необходимого воздушного баланса.
Измеритель:
1 вентиляционная сеть
Сеть систем вентиляции
и кондиционирования воздуха при количестве сечений:
03-01-022-01до 5
03-01-022-02до 10
03-01-022-03до 15
03-01-022-04до 20
03-01-022-05до 30
03-01-022-06до 50
03-01-022-07до 75
03-01-022-08За каждое дополнительное сечение в сети
свыше 75 добавлять к норме 03-01-022-07
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической характеристики фильтра
(наименование и артикул ткани, размер фильтрующей поверхности, размеры ячеек
сетки, количество слоев, заполнение кассет, марка масла). 03. Выявление мест
потерь или подсосов воздуха. 04. Проверка работоспособности фильтра. 05.
Регулировка на проектные расходы воздуха и комплексное опробование.
Измеритель:
1 устройство
Фильтр рамный и
ячейковый (матерчатый, бумажный, сетчатый) масляный, фильтр-поглотитель и др.
при количестве ячеек:
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической характеристики фильтра
(размер фильтрующей поверхности, характеристика фильтрующего материала, марка
масла и др.). 03. Выявление мест потерь или подсосов воздуха. 04. Проверка
работоспособности фильтра. 05. Регулировка на проектные расходы воздуха и
комплексное опробование.
Измеритель:
1 устройство
Фильтр:
03-01-029-01масляный, самоочищающийся или
рулонный
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической характеристики циклона.
03. Выявление мест потерь или подсосов воздуха. 04. Регулировка на проектные
расходы воздуха и комплексное опробование.
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической характеристики устройства.
03. Проверка работоспособности устройства. 04. Регулировка расхода воды,
подаваемой в пылеулавливающее устройство, на проектные или каталажные данные.
Измеритель:
1 устройство
03-01-031-01Циклон с водяной пленкой,
циклон-промыватель, скруббер, абсорбер, адсорбер и др.
01.
Подготовительные работы. 02. Определение состояния агрегата, его типа и
размера. 03. Измерение расхода воздуха и потери давления в агрегате. 04.
Регулировка на проектные расходы воздуха и комплексное опробование.
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической характеристики устройства.
03. Аэро- и гидродинамические испытания. 04. Регулировка на проектные расходы
воздуха и комплексное опробование.
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической характеристики устройства.
03. Регулировка на проектные расходы воздуха и комплексное опробование.
Измеритель:
1 устройство
03-01-034-01Агрегат мокрый газоочистный
ударноинерционного действия
01.
Подготовительные работы. 02. Определение типа и размера устройства. 03.
Определение потери давления. 04. Регулировка на проектные расходы воздуха и
комплексное опробование.
01.
Подготовительные работы. 02. Обследование подлежащей испытанию вентиляционной
сети. 03. Выявление видимых дефектов. 04. Разработка мероприятий для проведения
испытаний и проверка их выполнения. 05. Определение расчетной величины
допустимых потерь или подсосов воздуха. 06. Контроль за правильностью
присоединения переносного вентилятора к испытываемым воздуховодам, выполняемого
заказчиком или монтажной организацией. 07. Испытание переносного вентилятора без
сети, то же с сетью. 08. Определение мест, подлежащих уплотнению. 09.
Контрольные испытания и комплексная проверка после уплотнения.
Измеритель:
1 участок вентиляционной сети
Определение потерь
(подсосов) воздуха в вентиляционной сети переносным вентилятором при суммарной
длине воздуховода:
03-01-041-01до
10 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 0,5 м2
03-01-041-02до
10 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 2 м2
03-01-041-03до
10 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 4 м2
03-01-041-04до
10 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
более 4 м2
03-01-041-05до
30 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 0,5 м2
03-01-041-06до
30 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 2 м2
03-01-041-07до
30 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 4 м2
03-01-041-08до
30 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
более 4 м2
03-01-041-09до
60 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 0,5 м2
03-01-041-10до
60 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 2 м2
03-01-041-11до
60 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 4 м2
03-01-041-12до
60 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
более 4 м2
03-01-041-13до
90 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 0,5 м2
03-01-041-14до
90 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 2 м2
03-01-041-15до
90 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 4 м2
03-01-041-16до
90 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
более 4 м2
03-01-041-17свыше
90 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 0,5 м2
03-01-041-18свыше
90 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 2 м2
03-01-041-19свыше
90 м, площадь сечения воздуховода в месте присоединения переносного вентилятора
до 4 м2
03-01-041-20свыше 90 м, площадь сечения воздуховода в
месте присоединения переносного вентилятора более 4 м2
01.
Подготовительные работы. 02. Определение характера распределения температур,
влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне при заданной
производительности технологического оборудования во время комплексного
опробования. 03. Измерение параметров воздуха в отдельных точках рабочей зоны
или на рабочих местах.
Измеритель:
1 помещение
Система
воздухораспределения в одном помещении для регулирования метеорологических
условий в рабочей зоне при количестве приточных насадков
(воздухораспределителей):
03-01-045-01до 4
03-01-045-02до 10
03-01-045-03до 20
03-01-045-04до 30
03-01-045-05За каждый последующий приточный насадок
свыше 30 добавлять к норме 03-01-045-04
01.
Подготовительные работы. 02. Снятие с натуры (без измерения длин участков)
схемы системы подпора. 03. Измерение расходов подаваемого воздуха и потерь
давлений на нагнетающих и всасывающих участках сетей, а также расхода воздуха
через открытые проемы. 04. Определение величины перепадов давлений воздуха
между лестничными клетками и лифтовыми шахтами с сообщающимися с ними
помещениями; измерение температур воздуха в указанных помещениях. 05. Анализ и
разработка рекомендаций, сравнение полученных результатов с нормативными
требованиями. 06. После выполнения рекомендованных мероприятий регулировка
объемов и подпора воздуха до величин, обеспечивающих нормативные требования;
комплексное опробование.
Измеритель:
1 система
Система подпора в
лестничных клетках и лифтовых шахтах при количестве обслуживаемых этажей:
01.
Подготовительные работы. 02. Снятие с натуры (без измерения замеров длин
участков). 03. Определение расходов воздуха по воздухоприемным отверстиям. 04.
Анализ и разработка мероприятий. 05. Регулировка расходов воздуха до требуемых
величин и комплексное опробование систем после осуществления рекомендованных
мероприятий.
Измеритель:
1 система
Система дымоудаления
при количестве обслуживаемых этажей:
01.
Подготовительные работы. 02. Определение типа виброоснования и его соответствия
типовой конструкции. 03. Измерение амплитуд виброперемещения (виброскорости,
виброускорения). 04. Разработка рекомендаций, обеспечивающих доведение значений
амплитуд виброперемещения (виброскорости, виброускорения) до допустимых. 05.
Контрольные измерения с расшифровкой полученных данных после выполнения
рекомендованных мероприятий.
Измеритель:
1 вентиляторная установка
03-01-055-01Определение амплитуд виброперемещения
(виброскорости, виброускорения), виброизолированных вентиляторных установок и
разработка мероприятий по доведению их значений до допустимого предела
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технических характеристик и выявление
дефектов оборудования. 03. Сопоставление фактической и проектной характеристик
оборудования. 04. Регулировка оборудования на проектные расходы воздуха. 05.
Комплексное опробование оборудования и проверка работоспособности кондиционера
при проектных режимах.
Измеритель:
1 установка
Система
кондиционирования воздуха центральная с номинальной подачей по воздуху:
03-01-060-01до 10 тыс. м3/ч,
при количестве однотипных установок в машинном зале 1
03-01-060-02до
10 тыс. м3/ч, при количестве однотипных установок в машинном зале до
5
03-01-060-03до
10 тыс. м3/ч, при количестве однотипных установок в машинном зале
более 5
03-01-060-04до 40 тыс. м3/ч,
при количестве однотипных установок в машинном зале 1
03-01-060-05до
40 тыс. м3/ч, при количестве однотипных установок в машинном зале до
5
03-01-060-06до
40 тыс. м3/ч, при количестве однотипных установок в машинном зале
более 5
03-01-060-07до 100 тыс. м3/ч,
при количестве однотипных установок в машинном зале 1
03-01-060-08до
100 тыс. м3/ч, при количестве однотипных установок в машинном зале
до 5
03-01-060-09до
100 тыс. м3/ч, при количестве однотипных установок в машинном зале
более 5
03-01-060-10до 200 тыс. м3/ч,
при количестве однотипных установок в машинном зале 1
03-01-060-11до
200 тыс. м3/ч, при количестве однотипных установок в машинном зале
до 5
03-01-060-12до
200 тыс. м3/ч, при количестве однотипных установок в машинном зале
более 5
03-01-060-13до 300 тыс. м3/ч,
при количестве однотипных установок в машинном зале 1
03-01-060-14до
300 тыс. м3/ч, при количестве однотипных установок в машинном зале
до 5
03-01-060-15до 300 тыс. м3/ч, при
количестве однотипных установок в машинном зале более 5
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технических характеристик и выявление
дефектов оборудования. 03. Регулировка узла на проектные расходы воздуха. 04.
Комплексное опробование узла.
Измеритель:
1 узел
03-01-065-01Узел технологический регулирования или
защиты по параметрам температуры, относительной влажности, давления или расхода
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технических характеристик и выявление
дефектов оборудования. 03. Регулировка оборудования на проектные расходы
воздуха, проверка работоспособности кондиционера в проектных режимах. 04.
Комплексное опробование оборудования.
Измеритель:
1 кондиционер
Кондиционер местный
автономный шкафного типа со встроенной холодильной машиной, номинальной подачей
по воздуху свыше 1 тыс. м3/ч:
03-01-070-01до
3,5 тыс. м3/ч, при количестве однотипных кондиционеров в машинном
зале (помещении) 1
03-01-070-02до
3,5 тыс. м3/ч, при количестве однотипных кондиционеров в машинном
зале (помещении) до 5
03-01-070-03до
3,5 тыс. м3/ч, при количестве однотипных кондиционеров в машинном
зале (помещении) более 5
03-01-070-04до
8 тыс. м3/ч, при количестве однотипных кондиционеров в машинном зале
(помещении) 1
03-01-070-05до
8 тыс. м3/ч, при количестве однотипных кондиционеров в машинном зале
(помещении) до 5
03-01-070-06до
8 тыс. м3/ч, при количестве однотипных кондиционеров в машинном зале
(помещении) более 5
03-01-070-07свыше
8 тыс. м3/ч, при количестве однотипных кондиционеров в машинном зале
(помещении) 1
03-01-070-08свыше
8 тыс. м3/ч, при количестве однотипных кондиционеров в машинном зале
(помещении) до 5
03-01-070-09свыше 8 тыс. м3/ч, при
количестве однотипных кондиционеров в машинном зале (помещении) более 5
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической характеристики и проверка
технического состояния элементов кондиционера. 03. Регулировка оборудования на
проектные расходы воздуха. 04. Комплексное опробование оборудования.
Измеритель:
1 кондиционер
Кондиционер местный
неавтономный с централизованным теплохолодоснабжением, номинальной подачей по
воздуху до 3 тыс. м3/ч при количестве однотипных кондиционеров в
одном помещении:
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технических характеристик оборудования
и проверка его технического состояния. 03. Проверка работоспособности установки
в проектном режиме. 04. Регулировка проектного расхода воды через форсунки. 05.
Комплексное опробование оборудования.
Измеритель:
1 установка
03-01-080-01Установка местного доувлажнения с
пневматическими форсунками при числе форсунок до 40 шт.
01.
Измерение температуры наружного и удаляемого воздуха. 02. Измерение
фактического расхода воздуха через шахту (дефлектор). 03. Определение скорости
и направления ветра. 04. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную
работу устройства, наладка после их осуществления. 05. Комплексная проверка
работы устройства.
01.
Определение технической характеристики вентилятора и электродвигателя. 02.
Определение фактического режима работы вентилятора и частоты вращения его рабочего
колеса. 03. Сопоставление полученных результатов с каталожными. 04. Разработка
мероприятий, обеспечивающих требуемые параметры работы агрегата, наладка после
их осуществления.
Измеритель:
1 устройство
Вентилятор осевой с
входными элементами сети, установленный в воздуховоде, шахте, проеме или
крышного типа:
03-02-002-01№ 4-8
03-02-002-02№ 10
03-02-002-03№ 12
03-02-002-04№ 16
03-02-002-05№ 18
03-02-002-06№ 20
03-02-002-07№ 25
03-02-002-08более № 25
Вентилятор осевой с
поворотными лопатками:
03-02-002-09до № 8
03-02-002-10до № 16
03-02-002-11до № 25
03-02-002-12более № 25
Вентилятор радиальный
(центробежный), диаметральный или крышный:
03-02-002-13до № 5
03-02-002-14до № 10
03-02-002-15до № 20
03-02-002-16до № 26
03-02-002-17более № 26
Вентилятор высокого
давления с устройством регулирования подачи:
01.
Определение фактического режима работы (изменение скорости и давления в
воздуховодах). 02. Определение потерь давления в камере смешения и диффузоре.
03. Определение коэффициента подмешивания эжектора. 04. Разработка мероприятий,
обеспечивающих требуемые параметры работы агрегата, наладка после их
осуществления.
Измеритель:
1 устройство
03-02-003-01Эжектор низкого давления с
вентиляторным побуждением до № 30
03-02-003-02Эжектор низкого давления с
вентиляторным побуждением до № 54
03-02-003-03Эжектор
высокого давления с побуждением сжатым воздухом или паром
01.
Определение технической характеристики теплообменников и выявление схем их
соединения по воздуху и по теплохолодоносителю. 02. Измерение потери давления в
теплообменниках по воздуху. 03. Измерение температуры воздуха и
теплохолодоносителя до и после теплообменников (при теплоносителе воды) или
давления пара до теплообменников. 04. Проверка достаточности теплоотдачи
теплообменной установки при расчетной температуре наружного воздуха. 05.
Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную работу установки, испытание
и наладка после их осуществления.
Измеритель:
1 установка
Установка
теплообменная с количеством нагревателей:
01.
Определение технической характеристики теплообменника-утилизатора. 02.
Измерение потерь давления и расхода греющего и нагреваемого воздуха в
теплообменнике-утилизаторе. 03. Измерение температур греющего и нагреваемого
воздуха до и после теплообменника. 04. Определение эффективности теплообменника.
05. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную работу
теплообменника-утилизатора, испытание и наладка после их осуществления.
01.
Определение технических характеристик патрубка душирующего или аэратора. 02.
Измерение расхода, температуры и относительной влажности воздуха до и после
устройства. 03. Измерение осевой скорости воздушного потока. 04. Измерение
площади горизонтального сечения факела на уровне рабочей зоны и сопоставление
ее с площадью рабочих мест, подлежащих душированию. 05. Измерение температуры,
относительной влажности, скорости движения воздуха и величины теплового
облучения на рабочих местах. 06. Разработка мероприятий, обеспечивающих
эффективную работу душирующего патрубка или аэратора, наладка после их
осуществления.
01.
Определение технической характеристики завесы. 02. Проверка равномерности
распределения скоростей воздуха по длине щелей. 03. Измерение скорости и
определение направления ветра по отношению к плоскости проема. 04. Измерение
температуры наружного воздуха, воздуха, подаваемого завесой, температуры и
скорости внутреннего воздуха в зоне рабочих мест у проемов на уровне 0,5 и 1,5
м от пола. 05. Измерение температуры воздушного потока, поступающего со стороны
проема на постоянные рабочие места. 06. Определение подачи воздуха вентилятором
завесы. 07. Сопоставление полученных результатов с требованиями санитарных
норм. 08. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную работу завесы,
наладка после их осуществления.
01.
Определение технической характеристики оборудования камеры (тип форсунок и
диаметр отверстия сопла, тип сепаратора). 02. Измерение давления воды перед
форсунками. 03. Измерение расхода воды. 04. Измерение температуры и
относительной влажности воздуха (наружного, рециркуляционного, до и после
оросительной камеры). 05. Определение коэффициента орошения и эффективности
оросительной камеры. 06. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную
работу камеры, наладка после их осуществления.
Измеритель:
1 устройство
03-02-008-01Камера оросительная, работающая по
адиабатическому процессу, оборудованная увлажнителем
01.
Регулировка объемов удаляемого воздуха до объема, обеспечивающего требуемый эффект
по визуальной оценке при нормальном технологическом процессе. 02. Измерение
расхода удаляемого воздуха в воздуховоде при одновременном отборе проб на
содержание вредных веществ (в воздуховоде, в зоне дыхания, на рабочем месте и в
стороне от местного отсоса). 03. Разработка мероприятий, обеспечивающих
эффективную работу местного отсоса или укрытия. 04. Определение оптимального
расхода удаляемого воздуха. 05. Наладка местного отсоса или укрытия после
осуществления мероприятий.
Измеритель:
1 устройство
Отсос местный или
укрытие при отсасывании воздуха:
01.
Определение аэродинамического сопротивления клапана при его полном открытии.
02. Определение фактического расхода воздуха через полностью открытый, закрытый
клапан. 03. Проверка работы элементов обогрева створок клапана. 04. Настройка
клапана на заданное избыточное давление. 05. Построение статической
характеристики зависимости расхода воздуха или давления, развиваемого
вентилятором, от изменения угла установки лопаток клапана, направляющего
аппарата. 06. Построение статической характеристики зависимости частоты
вращения ротора вентилятора (давления, развиваемого вентилятором) от изменения
давления масла в гидромуфте. 07. Построение статической характеристики
зависимости частоты вращения ротора вентилятора (давления, развиваемого
вентилятором) от изменения напряжения подаваемого в обмотку возбуждения
индукторной муфты скольжения. 08. Инструментальная проверка герметичности
гермоклапана. 09. Определение характеристики регулятора расхода. 10. Разработка
мероприятий, обеспечивающих эффективную работу устройства, испытания и наладка
после выполненных мероприятий.
Измеритель:
1 устройство
Регулировочно-запорное
устройство:
03-02-010-01клапан
воздушный проходной с электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом
03-02-010-02клапан
воздушный смесительный с электрическим, пневматическим или гидравлическим
приводом
01.
Измерение параметров воздуха в воздуховоде до и после увлажнителя. 02.
Измерение давления питающей воды. 03. Определение работоспособности устройств
для подпитки увлажнителя водой. 04. Разработка мероприятий, обеспечивающих
эффективную работу увлажнителя, испытания и наладка после выполнения
мероприятий.
01.
Измерение параметров воздуха в воздуховоде до и после парогенератора. 02.
Определение расхода пара. 03. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную
работу парогенератора, испытание и наладка после выполнения мероприятий.
01.
Снятие с натуры (без измерения длин участков) схем вентиляционных участков
системы и внесение изменений на планах и разрезах помещений. 02. Измерение
давлений и расходов перемещаемого воздуха по отдельным ответвлениям сети,
воздухоприемным и воздуховыпускным отверстиям. 03. Анализ результатов
аэродинамических измерений. 04. Выявление сетей, подлежащих наладке и
регулировке, а также полной реконструкции. 05. Регулировка вентиляционных сетей
после осуществления предварительно рекомендованных мероприятий и регулировка
объемов воздуха до величин, обеспечивающих санитарно-гигиенический эффект или
технологические требования. 06. В случае необходимости - разработка
мероприятий, обеспечивающих эффективную работу сетей.
Измеритель:
1 вентиляционная сеть
Сеть систем вентиляции
и кондиционирования воздуха при количестве сечений:
03-02-020-01до 5
03-02-020-02до 10
03-02-020-03до 15
03-02-020-04до 20
03-02-020-05до 30
03-02-020-06до 50
03-02-020-07до 75
03-02-020-08За каждое дополнительное сечение в сети
свыше 75 добавлять к норме 03-02-020-07
01.
Определение типа, размера, характеристики фильтра (наименование и артикул
ткани, размер фильтрующей поверхности, размеры ячеек сетки, количество слоев,
заполнение кассет и т.д.). 02. Определение воздушной нагрузки на 1м2
поверхности фильтра или на одну ячейку. 03. Измерение потери давления в
фильтре. 04. Определение эффективности пылезадержания фильтром. 05. Разработка
мероприятий, обеспечивающих эффективность очистки воздуха в соответствии с
требованиями санитарных норм. 06. Испытания и наладка фильтра после
осуществления рекомендованных мероприятий.
Измеритель:
1 устройство
Фильтр рамный и
ячейковый (матерчатый, бумажный, сетчатый), фильтр-поглотитель и др. при
количестве ячеек:
01.
Определение эффективности работы фильтра. 02. Проверка работы механического
привода, определение скорости и направления движения. 03. Разработка
мероприятий, обеспечивающих необходимую эффективность фильтра. 04. Испытание и
наладка фильтра после осуществления мероприятий.
01.
Определение типа фильтра, размера поверхности, наименования и артикула
фильтрующей ткани. 02. Выявление величины подсоса или утечки воздуха. 03.
Измерение потери давления в фильтре. 04. Определение воздушной нагрузки на 1м2
поверхности ткани. 05. Определение эффективности работы фильтра
(пылезадержания). 06. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную работу
фильтра, испытания и наладка после их осуществления.
01.
Измерение скорости воздуха на входе и потери давления в циклоне. 02. Выявление
величины подсоса или утечки воздуха. 03. Определение эффективности
пылезадержания циклона. 04. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную
работу циклона и наладка его после их осуществления.
01.
Определение типа и размера пылеочистного устройства. 02. Проверка правильности
установки форсунок и равномерности водяной пленки на внутренней поверхности
циклона, скруббера. 03. Измерение давления воды перед форсунками. 04. Измерение
скорости входа воздуха и потери давления в пылеочистном устройстве. 05.
Выявление величины подсоса или утечки воздуха. 06. Проверка работы системы
шлакоудаления. 07. Определение эффективности пылезадержания пылеулавливающим
устройством. 08. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную работу
устройства, и его наладка после их осуществления.
Измеритель:
1 устройство
03-02-034-01Циклон с водяной пленкой,
циклон-промыватель, скруббер, абсорбер, адсорбер
01.
Определение состояния агрегата, его типа и размера. 02. Измерение расхода и
потери давления в агрегате. 03. Определение эффективности пылезадержания
агрегата. 04. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную работу
агрегата, и его наладка после их осуществления.
01.
Определение типа и размера устройства. 02. Проверка правильности обвязки. 03.
Аэро- и гидродинамические испытания. 04. Определение эффективности работы
устройства. 05. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную работу
устройства и его наладка после их осуществления.
01.
Определение типа и размера устройства. 02. Определение потери давления. 03.
Определение эффективности фильтра. 04. Разработка мероприятий, обеспечивающих
эффективную работу фильтра, и его регулировка после их осуществления.
01.
Определение технической характеристики насоса и электродвигателя. 02.
Определение фактического режима работы насоса в сети. 03. Сопоставление полученных
результатов с каталожными. 04. Разработка мероприятий, обеспечивающих требуемые
параметры работы агрегата, и наладка после их осуществления.
01.
Определение характера распределения температур, влажности и скорости движения
воздуха в рабочей зоне при заданной производительности технологического
оборудования. 02. Регулировка приточных струй с целью равномерного
распределения параметров воздуха в рабочей зоне. 03. Изыскание мероприятий,
обеспечивающих расчетное (заданное) распределение параметров воздуха в рабочей зоне.
04. Контрольная проверка параметров воздуха в рабочей зоне после выполнения
мероприятий.
для
норм 5-8:
01.
Подготовительные работы. 02. Определение характера распределения температур,
влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне при заданной производительности
технологического оборудования. 03. Регулировка приточных струй с целью
равномерного распределения параметров воздуха в рабочей зоне. 04. Изыскание
мероприятий, обеспечивающих расчетное (заданное) распределение параметров
воздуха в рабочей зоне. 05. Контрольная проверка параметров воздуха в рабочей
зоне после выполнения мероприятий.
Измеритель:
1 помещение
Система
воздухораспределения в одном помещении для регулирования метеорологических
условий в рабочей зоне при количестве приточных насадков
(воздухораспределителей):
03-02-050-01до 4
03-02-050-02до 10
03-02-050-03до 20
03-02-050-04до 30
Измеритель:
1 измерение
3-02-050-05за
каждый последующий приточный насадок сверх 30 добавлять к норме 03-02-050-04
Измерение для
регулирования метеорологических условий в рабочей зоне:
03-02-050-06температуры воздуха
термометром
03-02-050-07температуры, относительной
влажности воздуха психрометром
03-02-050-08скорости движения воздуха
03-02-050-09величины
теплового облучения на рабочем месте
01.
Подготовительные работы, ознакомление с технологией производства, источником
выделения и выброса вредных веществ и их состоянием. 02. Измерение высоты
источника, диаметра устья и параметров газовоздушной смеси (скорость, расход,
температура) на выходе из источника выброса. 03. Оформление результатов
инвентаризации. 04. Составление технического отчета.
01.
Подготовительные работы. 02. По результатам испытаний разработка эскизов
опытных местных отсосов со всеми размерами, необходимыми для их изготовления и
монтажа.
Измеритель:
1 эскиз
Разработка эскиза для
определения оптимальной конструкции местных отсосов на основании испытания:
03-02-063-01опытного зонта или воронки
03-02-063-02опытного укрытия, кожуха или
бортового отсоса
03-02-063-03опытного
укрытия, кожуха, бортового отсоса или зонта при отсасывании воздуха в
нескольких местах
03-02-063-04опытного укрытия, кожуха, бортового отсоса
или зонта при отсасывании воздуха в нескольких местах, усложненной конструкции
с подвижными частями
01.
Подготовительные работы. 02. Составление реконструируемой схемы воздуховодов по
результатам испытаний. 03. Определение диаметров воздуховодов, потерь давления
по длине магистрального воздуховода, подбор вентилятора с электродвигателем и
(в отдельных случаях) пылеулавливающих устройств и теплообменников.
Измеритель:
1 вентиляционная сеть
Разработка изменений
конструктивных решений вентиляционной системы для определения оптимальных
конструктивных решений при количестве участков:
01.
Определение характеристик и выявление дефектов оборудования кондиционера. 02.
Сопоставление фактической и проектной характеристики оборудования. 03. Проверка
технического состояния и определение необходимого диапазона перемещения
регулирующих органов (заслонок и клапанов). 04. Определение характеристик камер
орошения, воздухонагревателей, воздухоохладителей или блоков тепломассообмена в
режиме автоматического регулирования. 05. Разработка мероприятий,
обеспечивающих эффективную работу установок, и наладка после их осуществления.
Измеритель:
1 установка
Установка
кондиционирования воздуха центральная с номинальной подачей по воздуху:
03-02-068-01до 10 тыс. м3/ч
при количестве однотипных установок в машинном зале 1
03-02-068-02до 10 тыс. м3/ч
при количестве однотипных установок в машинном зале до 5
03-02-068-03до
10 тыс. м3/ч при количестве однотипных установок в машинном зале
более 5
03-02-068-04до 40 тыс. м3/ч при
количестве однотипных установок в машинном зале 1
03-02-068-05до 40 тыс. м3/ч
при количестве однотипных установок в машинном зале до 5
03-02-068-06до
40 тыс. м3/ч при количестве однотипных установок в машинном зале
более 5
03-02-068-07до 100 тыс. м3/ч
при количестве однотипных установок в машинном зале 1
03-02-068-08до
100 тыс. м3/ч при количестве однотипных установок в машинном зале до
5
03-02-068-09до
100 тыс. м3/ч при количестве однотипных установок в машинном зале
более 5
03-02-068-10до 200 тыс. м3/ч
при количестве однотипных установок в машинном зале 1
03-02-068-11до
200 тыс. м3/ч при количестве однотипных установок в машинном зале до
5
03-02-068-12до
200 тыс. м3/ч при количестве однотипных установок в машинном зале
более 5
03-02-068-13до 300 тыс. м3/ч
при количестве однотипных установок в машинном зале 1
03-02-068-14до
300 тыс. м3/ч при количестве однотипных установок в машинном зале до
5
03-02-068-15до 300 тыс. м3/ч при количестве
однотипных установок в машинном зале более 5
01.
Определение характеристик и выявление дефектов оборудования. 02. Определение
минимального расхода (давления или температура) теплохолодоносителя для
настройки регулятора защиты. 03. Регулировка узла. 04. Испытание узла для
определения статической характеристики. 05. Разработка мероприятий,
обеспечивающих эффективность работы узла, и наладка после их осуществления.
Измеритель:
1 узел
03-02-072-01Узел технологический регулирования или
защиты по параметрам температуры, относительной влажности, влагосодержания,
давления, расхода или уровня воды
01.
Определение характеристик оборудования с определением максимальной теплоотдачи
в расчетных условиях. 02. Разработка мероприятий, обеспечивающих точность
поддержания проектных параметров воздуха, и наладка после их осуществления.
Измеритель:
1 кондиционер
Кондиционер местный
автономный со встроенной холодильной машиной номинальной подачей по воздуху
свыше 1 тыс. м3/ч:
03-02-075-01до
3,5 тыс. м3/ч при количестве однотипных кондиционеров в машинном
зале (помещении) 1
03-02-075-02до
3,5 тыс. м3/ч при количестве однотипных кондиционеров в машинном
зале (помещении) до 5
03-02-075-03до
3,5 тыс. м3/ч при количестве однотипных кондиционеров в машинном
зале (помещении) более 5
03-02-075-04до
8 тыс. м3/ч при количестве однотипных кондиционеров в машинном зале
(помещении) 1
03-02-075-05до
8 тыс. м3/ч при количестве однотипных кондиционеров в машинном зале
(помещении) до 5
03-02-075-06до
8 тыс. м3/ч при количестве однотипных кондиционеров в машинном зале
(помещении) более 5
03-02-075-07свыше
8 тыс. м3/ч при количестве однотипных кондиционеров в машинном зале
(помещении) 1
03-02-075-08свыше
8 тыс. м3/ч при количестве однотипных кондиционеров в машинном зале
до (помещении) 5
03-02-075-09свыше 8 тыс. м3/ч при
количестве однотипных кондиционеров в машинном зале более (помещении) 5
01.
Определение характеристик и выявление дефектов оборудования. 02. Испытание
кондиционеров с целью определения подачи по воздуху при максимальной
теплоотдаче и холодоотдаче теплообменников. 03. Разработка мероприятий,
обеспечивающих заданную точность поддержания проектных параметров воздуха, и
наладка после их осуществления.
Измеритель:
1 кондиционер
Кондиционер местный
неавтономный с централизованным теплохолодоснабжением (вентиляторный теплообменник,
эжекционный доводчик и т.п.) общей подачей по воздуху до 3 тыс. м3/ч
при количестве однотипных кондиционеров в одном помещении:
01.
Определение характеристик оборудования и проверка его технического состояния.
02. Регулирование давления сжатого воздуха. 03. Регулирование шарового клапана
в бачке и расхода воды через форсунки. 04. Определение характерного места
установки датчика влажности в помещениях. 05. Инструментальная проверка работы
установки, достижение влажности в помещении, обеспечивающей нормальное
функционирование технологического процесса.
Измеритель:
1 установка
03-02-082-01Установка местного доувлажнения с
пневматическими форсунками при числе форсунок до 40 шт.
01.
Подготовительные работы. 02. Определение технической паспортной характеристики
клапана. 03. Проверочный расчет перепада давления на клапане для требуемого
расхода теплохолодоносителя. 04. Определение фактического расхода
теплохолодоносителя при полностью открытом клапане. 05. Определение
необходимого диапазона перемещения штока клапана. 06. Разработка мероприятий,
обеспечивающих эффективную работу клапана, и наладка после их осуществления.
Измеритель:
1 клапан
Клапан регулирующий на
трубопроводе системы теплохолодоснабжения с электрическим, пневматическим или
гидравлическим приводом:
01.
Определение технической характеристики и проверка соответствия холодильной
машины проекту. 02. Испытание холодильной машины для определения
холодопроизводительности. 03. Регулирование температурного режима на заданные
условия.
Измеритель:
1 холодильная машина
Определение
холодопроизводительности и регулирование температурного режима при холодоотдаче
холодильной машины:
01.
Определение технической характеристики и проверка соответствия градирни
проекту, выявление дефектов оборудования. 02. Определение тепловой нагрузки
градирни с пересчетом на расчетные условия. 03. Разработка мероприятий,
обеспечивающих эффективную работу градирни, и наладка после их осуществления.
01.
Подготовительные работы. 02. Определение фонового уровня звука при выключенных
системах вентиляции и кондиционирования воздуха. 03. Определение уровня звука
при работающих системах вентиляции и кондиционирования воздуха. 04. Определение
уровня звукового давления в октавных полосах частот при работающих системах
вентиляции и кондиционирования воздуха. 05. Анализ результатов испытаний,
разработка мероприятий по снижению уровня звука и контрольная проверка после их
осуществления.
Измеритель:
1 помещение
Определение уровня
звука и звукового давления в октавных полосах частот в помещении при количестве
точек измерения: